真空泵的八大常見故障排除與維修

真空泵能否正常運轉(zhuǎn)關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)是否能順利進(jìn)行，因此，了解一些必要的真空泵常見故障、故障排除以及維修方法，能有效降低因真空泵故障給生產(chǎn)帶來的損失。

 

 

一、真空泵無法啟動原因及處理措施

   電源線連接不正確—檢查、維修電源線

   供給電機的電源電壓與電機不匹配—更換電機

電機
   發(fā)生故障—更換電機

   泵油溫度低于10℃—加熱真空泵或使用其他類型的真空泵油

   泵油太粘稠—換油

   排氣過濾器或排氣管道被堵塞—清洗過濾器或排氣管道

   泵被卡死—維修泵

 

二、真空泵達(dá)不到極限壓強原因及處理措施

   測量方式或規(guī)管不合適—使用正確的測量方法及規(guī)管/在泵的進(jìn)氣口處直接測量真空度

   防返油閥失效—維修防返油閥

   排氣閥故障—維修排氣閥

   真空泵油不合適—換油（必要時對油脫氣）

   進(jìn)氣口被污染—清洗抽氣管道

   泵的抽速太小—確認(rèn)系統(tǒng)參數(shù)，必要時換泵

 

三、泵的抽速太慢原因及處理措施
  
進(jìn)氣口或進(jìn)氣管道被堵塞—清洗進(jìn)氣管道（在進(jìn)氣口前安裝一個雜物過濾器，可預(yù)防此類故障）

   排氣過濾器被堵塞—更換過濾器

   連接的真空管直徑太小或管道太長—使用直徑足夠大的管道或短的連接管道

 

四、停泵以后，被抽容器中的壓強上升過快原因及處理措施

    真空系統(tǒng)有泄露—對系統(tǒng)進(jìn)行檢查

    防返油閥故障—更換電機

 

五、真空泵在運行中溫度過高原因及處理措施
    冷卻泵所需的風(fēng)受阻—正確的安裝真空泵（電機后部應(yīng)留足夠的空間）

    泵工作的環(huán)境溫度太高—降低環(huán)境溫度、最高允許環(huán)境溫度為40℃

    所抽氣體的溫度太高—改變工藝
   

油位太低—加油
   

油不合適—換油

    真空泵油的循環(huán)受阻—清洗或維修進(jìn)油嘴
   

排氣過濾器或排氣管道被堵塞—更換過濾芯、清洗排氣管道

    排氣閥故障—維修排氣閥

    泵腔被磨損—更換泵腔部件

 

六、在真空管道中或被抽容器中發(fā)現(xiàn)油原因及處理措施

    油來自真空系統(tǒng)—檢查真空系統(tǒng)
   

防返油閥失效—清洗或維修防返油閥
   

防返油閥的密封面磨損或太臟—清洗或維修進(jìn)氣口和防返油閥
   

油位過高—放掉多余的泵油

 

七、真空泵油渾濁、乳化原因及處理措施

   可能的原因以及對應(yīng)的維修方法：可凝性氣體凝結(jié)—對油進(jìn)行脫氣或換油并沖洗泵腔，可以提前打開氣鎮(zhèn)閥預(yù)防此類問題。

 

八、真空泵的噪音過大原因及處理措施
   
油位太低（觀察窗內(nèi)已經(jīng)看不到油）—加油
   

消音孔被堵塞—清洗或更換消音孔部件

    進(jìn)氣口壓強太高—降低進(jìn)氣口壓強

    內(nèi)部油霧過濾器被堵塞—清洗或更換油霧過濾器
   

彈性聯(lián)軸體磨損—更換一個新的彈性聯(lián)軸體

    葉片或軸承損壞—維修泵