中山氮氣制氮機設(shè)備與瓶裝液氮使用成本的比較

     按中山市企業(yè)客戶氮氣制氮設(shè)備制氮項目30Nm3/h、中山氮氣純度99.999%使用要求來計算.特高牌螺桿空壓機、阿特拉斯空壓機、HTN制氮機、工業(yè)制氧機服務(wù)熱線: 15999559441。深圳市匯通機電設(shè)備有限公司專業(yè)銷售PSA制氮機設(shè)備、膜分離制氮機、常溫空分制氧機、氮氣純化設(shè)備、氫氮混合裝置、制氫機設(shè)備等，為各行業(yè)用戶提供氮氣用氣解決方案。

1、中山瓶裝氮氣的運行成本計算
一般廣東市場上純度為99.999%的瓶氮氮氣的價格是50元/瓶,一瓶氮氣在12Mpa壓力下標準體積是40升，實際上每瓶只有5M3左右，這樣計算出來，也就是每立方米普通氮氣價格是10元左右。這種瓶氮用氣方式只適用于中山氮氣用氣量非常小的用戶。

使用鋼瓶氮的費用：30Nm3/h×10元=300元/小時
年使用費用：300×8000小時/年=240萬元/年
2、中山液態(tài)氮的運行成本計算

市場上純度為99.999%液氮的價格是1500元/噸，一噸的液氮可汽化得到600立方左右的氣態(tài)氮，每立方米氮氣價格是2. 5元左右。（不含先期投入的液氮儲糟、汽化器、每年的保養(yǎng)、人工的費用）
使用中山液氮的費用：30Nm3/h×2.5元=75元/小時

年使用費用：75×8000小時/年=60萬元/年
3、中山氮氣機設(shè)備現(xiàn)場制氮的運行成本（按公司制氮項目30Nm3/h計算）
整套中山變壓吸附制氮機氮氣系統(tǒng)的運行成本主要由以下幾個方面組成：

1、電能的消耗
2、人工
3、中山螺桿空壓機、中山制氮機等設(shè)備維護費用

4、設(shè)備的折舊
電能的消耗主要來自以下幾個方面：
中山螺桿式空壓機：螺桿空壓機的額定功率為15kw(20HP),因為在氮氣氣站系統(tǒng)選型時就考慮到螺桿式空壓機的卸載和適當?shù)膲嚎s空氣余量，所以螺桿空氣壓縮機的實際消耗功率約為額定功率的60%左右，即為：9kw左右。
冷凍式干燥機：冷凍式干燥機的額定功率為0.58kw.
變壓吸附式制氮機設(shè)備：制氮機裝置的原料是壓縮空氣，而PSA制氮機本身基本不耗電，其主要是儀表用電，額定功率大約為0.6kw.
氮氣純化裝置功率：功率6Kw
綜合以上，整個氮氣制氮系統(tǒng)的使用功率大約為：17kw
假設(shè)電費按：0.7元/kwh,那么每小時耗電17×0.7=12元
折合成每立方成品氮氣耗電：12÷30=0.4元
使用費用：30Nm3/h×0.4元=12元/小時（電費）
年使用費用： 12×8000小時/年=9.6萬元/年（電費）
人工費：因設(shè)備無須專人職守，只須作定期和不定期的巡視，所以該套制氣設(shè)備在計算運行成本時，人工費可按照20元每天計算。
氮氣氣站設(shè)備維護及保養(yǎng)費用：
整機維護和保養(yǎng)費用主要體現(xiàn)在：
螺桿空壓機
空氣過濾器濾芯：每2800小時更換一次 單價：150元/只
油氣分離器濾：每2800小時更換一次 單價：900元/只
機油過濾器濾芯：每2800小時更換一次 單價：150元/只
潤滑油：每3000小時更換一次 單價：700元/次
壓縮空氣過濾器C、T、A三級過濾
每4000小時更換一次：600/3只
PSA制氮機：氧分析儀探頭：每兩年更換一次 單價：580元/只
PSA制氮機氮氣純化：整臺設(shè)備無須更換零部件只須經(jīng)常檢查各部件的穩(wěn)定性即可。
設(shè)備的折舊費：設(shè)備的折舊期十年
4、99.999%制氮機系統(tǒng)HTN-30Nm3/h整套總投資為17.24萬元（含螺桿空壓機系統(tǒng)）
1)、使用鋼瓶氮的費用：
使用鋼瓶氮的費用：30Nm3/h×10元=300元/小時
年使用費用：300×8000小時/年=240萬元/年（未含先期投入的匯流排設(shè)備和減壓閥和人工操作費用）
2)、液氮的運行成本
使用液氮的費用：30Nm3/h×2.5元=75元/小時
年使用費用： 75×8000小時/年=60萬元/年(未含先期投入的液氮罐、汽化器、匯流排設(shè)備和減壓閥和人工操作費用）
3)、變壓吸附制氮機系統(tǒng)的費用：
電費+人工費+設(shè)備維護保養(yǎng)費+設(shè)備的折舊費
年使用費：96000元/年（電費）+7200元/年（人工費）+3080元/年（維護保養(yǎng)費）+18000元/年（折舊費）=12.4萬元/年使用費
4)、年使用鋼瓶氮費：240萬元/年
年使用液氮費：60萬元/年
年使用制氮機費用：12.4萬元/年

5、20立方氨分解設(shè)備成本：1公斤氨水=2.5立方氫氮混合氣體
1立方氣體需要=1.2千瓦電能（電費0.7元）
1公斤氨水需要=4元錢
1立方分解氣體成本=電費+氨水費=0.84(1.2×0.7)+1.6(4÷2.5)=2.44元
20立方氨分解設(shè)備使用量年使用費用=8000小時/年×2.44元/立方氣體×20立方/小時+3400折舊費(氨分解20立方我公司售價34000元)=38.4萬/年
以上氨分解設(shè)備使用成本沒有含設(shè)備維護費用。
如果采用氨分解制氫設(shè)備和制氮機配比使用的成本.一般冶金行業(yè)的配比的比例是氨分解氣體為25 %、制氮機的氣體為75%但是具體的是要根據(jù)每個公司的工藝為準.為什么現(xiàn)在粉末冶金行業(yè)都采用氮氣和氫氣配比使用了.一方面是處于安全的角度考慮,一方面處于經(jīng)濟的角度考慮.氮氣是不宜爆炸和燃燒的,但是又具有防止氧化和保護的惰性氣體.而氫氣具有活性還原和保護的氣體.但是易燃易爆.危險性高.具體的我也不闡述太多了.
按照貴司現(xiàn)在的使用情況具體成本如下:
一、 30立方制氮機設(shè)備年使用制氮機費用：12.4萬元/年
二、 20立方氨分解制氫設(shè)備年使用費用：38.4萬元/年
三、 配比75%的純氮氣成本:12.2×75%=9.15萬元/年
四、 配比25%的氨分解氣體成本:38.4×25%=9.6萬元/年
五、 總的成本為: 9.15萬元/年+9.6萬元/年=18.75萬元/年
注:以上的成本核算是已設(shè)備滿負荷工作的時候進行核算的,如果沒有滿負荷且成本隨之降低.

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