1、冷凍式干燥機(jī)系統(tǒng)流程圖
2、
冷凍式干燥機(jī)工作原理
※潮濕高溫的壓縮空氣流入前置冷卻器（高溫型專用）散熱后流入熱交換器與從蒸發(fā)器排出來的冷空氣進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入蒸發(fā)器的壓縮空氣的溫度降低。
換熱后的壓縮空氣流入蒸發(fā)器通過蒸發(fā)器的換熱功能與制冷劑熱交換，壓縮空氣中的熱量被制冷劑帶走，壓縮空氣迅速冷卻，潮濕空氣中的水份達(dá)到飽和溫度迅速冷凝，冷凝后的水分經(jīng)凝聚后形成水滴，經(jīng)過獨(dú)特氣水分離器高速旋轉(zhuǎn)，水分因離心力的作用與空氣分離，分離后水從自動排水閥處排出。經(jīng)降溫后的空氣壓力露點(diǎn)最低可達(dá)2℃。
降溫后的冷空氣流經(jīng)空氣熱交換與入口的高溫潮濕熱空氣進(jìn)行熱交換，經(jīng)熱交換的冷空氣因吸收了入口空氣的熱量提升了溫度，同時(shí)壓縮空氣還經(jīng)過冷凍系統(tǒng)的二次冷凝器（同行獨(dú)有的設(shè)計(jì)）與高溫的冷媒再次熱交換使出口的溫度得到充分的加熱，確保出口空氣管路不結(jié)露。同時(shí)充分利用了出口空氣的冷源，保證了機(jī)臺冷凍系統(tǒng)的冷凝效果，確保了機(jī)臺出口空氣的質(zhì)量。
3、機(jī)臺主要儀表及主要控制開關(guān)說明
機(jī)臺的主要儀表由壓縮機(jī)空氣壓力表、冷媒高壓表、冷媒低壓表組成；主要控制器由ON/OFF按鈕開關(guān)、冷凍系統(tǒng)高低保護(hù)開關(guān)、防凍開關(guān)組成。
①、空氣壓力表安裝在儀表盤上，用于顯示機(jī)臺壓縮空氣的壓力。表上由若干刻度組成，表內(nèi)下方Mpa和中Kg/CM2代表的是壓力的單位值。讀取壓力數(shù)值時(shí)，觀察表上指針對應(yīng)的刻度值加上其相對的單位值即可。
②、冷媒低表安裝在儀表盤上，用于顯示冷凍系統(tǒng)的低壓端的壓力或溫度，表上由若干刻度組成，讀法與高壓表相同。
4、主要控制器
①、ON/OFF按鈕開關(guān)安裝在機(jī)臺的儀錶盤上，用於控制機(jī)臺的運(yùn)行與停止。
②、冷凍系統(tǒng)高低壓保護(hù)開關(guān)安裝在機(jī)臺內(nèi)，用於控制冷凍系統(tǒng)高壓端及低壓端的壓力，避免機(jī)臺的壓力超過使用範(fàn)圍而造成設(shè)備的損壞。
③、化霜電磁閥安裝在機(jī)臺內(nèi)，用於控制機(jī)臺的冷凝壓力，避免機(jī)臺冷凝壓力過低，造成蒸發(fā)器冰堵
5、冷凍式干燥機(jī)主要零配件
①、壓縮機(jī)
冷干機(jī)使用的制冷壓縮機(jī)目前大多采用中高溫型全密封往復(fù)式壓縮機(jī)，其特點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、振動小、噪聲低，能效比高。由于全密封壓縮機(jī)的電動機(jī)與壓縮機(jī)主體密封在一鋼制殼體內(nèi)，電動機(jī)處在冷媒氣態(tài)環(huán)境中運(yùn)行，冷卻條件較好，壽命較長。殼體下部存有規(guī)定數(shù)量的潤滑油，在壓縮機(jī)工作時(shí)，對各部自動供油，平時(shí)不需再添加潤滑油。在大型冷干機(jī)中，也選用半密封往復(fù)機(jī)或螺桿壓縮機(jī)，它們的特點(diǎn)是制冷功率大，可進(jìn)行負(fù)荷調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同需要。
②、熱交換、蒸發(fā)器
熱交換在冷干機(jī)里的主要作用是利用被蒸發(fā)器冷卻后的壓縮空氣所攜帶的冷量（對絕大多數(shù)用戶來講這部分冷量屬廢冷）并用這部分冷量來冷卻攜帶大量水蒸氣的較高溫度的壓縮空氣，從而減輕了冷干機(jī)制冷系統(tǒng)的熱負(fù)荷，達(dá)到節(jié)約能源的目的。另一方面，低溫壓縮空氣在熱交換器里溫度得到回升，使排氣管道外壁不致因溫度過低而出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。
蒸發(fā)器是冷干機(jī)的主要換熱部件，壓縮空氣在蒸發(fā)器中被強(qiáng)制冷卻，其中大部分水蒸氣冷卻而凝結(jié)成液態(tài)水排出機(jī)外，從而使壓縮空氣得到干燥。在蒸發(fā)器中進(jìn)行的是空氣與冷媒低壓蒸氣之間對流熱質(zhì)交換，通過節(jié)流裝置后的低壓冷媒液體，在蒸發(fā)器里發(fā)生相變成為低壓冷媒蒸汽，在相變過程中吸收周圍熱量，從而使壓縮空氣降溫。
為了盡可能獲得較高的的傳熱效果，必須加大放熱系數(shù)即加換熱器的換熱面積，因此冷干機(jī)蒸發(fā)器和熱交換器銅管的外壁采用了套鋁翅片的措施。同時(shí)熱交器銅管上套翅片后可降低空氣對銅管的沖擊及避免銅管破裂。
③冷凝器、二次冷凝器（預(yù)冷回?zé)崞鳎?br />
在冷干機(jī)中冷凝器的作用是將冷媒壓縮機(jī)排出的高壓、過熱冷媒蒸氣冷卻成為液態(tài)制冷劑，使制冷過程得以連續(xù)不斷進(jìn)行。由于冷凝器排出的熱量包括冷媒從蒸發(fā)器吸取的熱量以及由壓縮功轉(zhuǎn)換過來的熱量。所以冷凝器的負(fù)荷比蒸發(fā)器來得大，冷干機(jī)中冷凝器分空氣冷卻式（風(fēng)冷型冷凝器）和水冷卻式（水冷型冷凝器）兩種。
二次冷凝器（預(yù)冷回?zé)崞鳎┰跈C(jī)臺與熱交換功用相同，兩者區(qū)別在于熱交換器主要是高溫和低溫的壓縮空氣的換熱，而二次冷凝主要利用低溫的壓縮空氣與冷凍系統(tǒng)的高壓部分進(jìn)行冷卻，使冷媒達(dá)到充分的冷卻，從而提高機(jī)臺的制冷效率，同時(shí)避免機(jī)臺冷凝器散熱不良所帶來的高壓跳機(jī)或機(jī)臺故障。
④旋風(fēng)分離器（氣水分離器）
旋風(fēng)分離器也是一種慣性分離器，較多地用于氣固分離。壓縮空氣沿筒壁切線方向進(jìn)入分離器后，在里面產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，混在氣體中的水滴也跟著一起旋轉(zhuǎn)并產(chǎn)生離心力，質(zhì)量大的水滴所產(chǎn)生的離心力大，在離心力作用下大水滴向外壁移動，碰到外壁（也是擋板）后再集聚長大并與氣體分離。
⑤熱氣旁路閥
壓縮空氣在蒸發(fā)器中冷卻時(shí)，有大量凝結(jié)水析出。如果冷媒蒸發(fā)溫度過低，使蒸發(fā)器銅管表面溫度在負(fù)荷條件下低于水的冰點(diǎn)，則凝結(jié)水就會在蒸發(fā)器里結(jié)冰，嚴(yán)重時(shí)阻塞氣流通道，使供氣管道癱瘓。為了防止這種情況的出現(xiàn)，必須對冷媒蒸發(fā)溫度加以控制。其簡單有效的措施就是在冷凝器和蒸發(fā)器之間加設(shè)一只熱氣旁路閥，熱氣旁路閥的測壓管與蒸發(fā)壓力直接連接。當(dāng)蒸發(fā)壓力低于一定程度時(shí)，熱氣旁路閥自動開啟，冷凝器中的高溫冷媒蒸氣直接進(jìn)入蒸發(fā)器，提升蒸發(fā)溫度，避免冰堵現(xiàn)象。
⑥熱力膨脹閥或毛細(xì)管（節(jié)流閥）
膨脹閥（毛細(xì)管）是制冷系統(tǒng)的節(jié)流機(jī)構(gòu)。在冷干機(jī)中，蒸發(fā)器制冷劑的供給及其調(diào)節(jié)者是通過節(jié)流機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)的。節(jié)流機(jī)構(gòu)使制冷從高溫高壓液體進(jìn)入蒸發(fā)器。當(dāng)負(fù)荷變化時(shí)，熱力膨脹閥通過檢測壓縮機(jī)吸氣過熱溫度來調(diào)節(jié)閥芯開啟度，從而控制進(jìn)入蒸發(fā)器冷媒供給量。毛細(xì)管則具有自補(bǔ)償特點(diǎn)，即當(dāng)蒸發(fā)壓力降低時(shí)，兩端壓差會相應(yīng)升高，從而加大流入蒸發(fā)器的冷媒量。毛細(xì)管由于結(jié)構(gòu)簡單，工作穩(wěn)定，在小型冷干機(jī)獲得普遍應(yīng)用。
⑦自動排水閥
在冷凍式干燥機(jī)中，凝結(jié)的冷凝水應(yīng)及時(shí)排放出設(shè)備外，避免因冷凝水排放不及時(shí)造成空氣含水量上升，為了方便冷凝水的排放，在設(shè)備上裝備了自動排水閥當(dāng)排水閥貯水杯內(nèi)水位未達(dá)到一定高度時(shí)，壓縮空氣的壓力將浮球壓下關(guān)閉排水孔，就不會造成氣流泄漏：隨著貯水杯內(nèi)水位升高（此時(shí)冷干機(jī)內(nèi)并不積水），浮球上升到一定高度時(shí)便打開排水孔，杯內(nèi)凝結(jié)水在氣壓作用下很快排出機(jī)外。除?！蛴玫母∏蚴阶詣优潘魍?，還經(jīng)常使用電子自動排水器，這種排水器時(shí)間及兩次排水的時(shí)間間隔都可調(diào)整，而且能耐較高壓力，應(yīng)用也很普遍。
⑧干燥過濾器
運(yùn)行中的制冷裝置，由于制冷劑和冷凍油存在水分、固體粉未、污垢等雜質(zhì)，情況嚴(yán)重時(shí)會使節(jié)流結(jié)構(gòu)的節(jié)流孔產(chǎn)生臟堵。因此在冷媒供液管前必須裝設(shè)干燥過濾器。另外，制冷劑中微量水分對制冷系統(tǒng)的危害最大。對冷媒，冷凍油及蒸發(fā)器、冷凝器和配管的干燥處理是極為重要的。
6、制冷系統(tǒng)冷媒循環(huán)原理
☆ 開機(jī)后冷媒經(jīng)壓縮機(jī)壓縮由原來的低溫低壓狀態(tài)變成高溫高壓的蒸氣。
☆ 高溫高壓的蒸氣流入冷凝器及二次冷凝器，其熱量通過熱交換被冷卻介質(zhì)帶走，溫度下降，高溫高壓的蒸氣因?yàn)槔淠兂闪顺馗邏旱囊后w。
☆ 常溫高壓的液體冷媒流過膨脹閥，因?yàn)榕蛎涢y的節(jié)流作用壓力降低，使得冷媒變成常溫低壓的液體。
☆ 常溫低壓的液體進(jìn)入蒸發(fā)器后，因?yàn)閴毫Φ慕档鸵簯B(tài)冷媒沸騰蒸發(fā)變成低壓低溫的氣體，冷媒蒸發(fā)時(shí)吸收了大量壓縮空氣的熱量，使得壓縮空氣的溫度下降達(dá)到干燥的目的。
☆ 蒸發(fā)后的低溫低壓冷媒蒸氣，從壓縮機(jī)的吸氣口流回，被壓縮壓縮后排出進(jìn)入下一循環(huán)。
冷凍式干燥機(jī)壓縮機(jī)循環(huán)
7、機(jī)器的操作與保養(yǎng)
① 啟動前檢查項(xiàng)目
電源電壓、相數(shù)、頻率是否符合規(guī)定（請對照銘牌）,電源線接線是否牢固。
系統(tǒng)各配管連接部分是否鎖緊。
檢查機(jī)臺的制冷系統(tǒng)壓力是否正常。(壓力表指示低于0.2Mpa時(shí)請通知我經(jīng)銷商或我司服務(wù)部門)
冷凍式干燥機(jī)擺置是否適當(dāng)，環(huán)境溫度是否滿足使用要求。
檢查自動排水閥前端之球閥是否打開。
冷凍式干燥機(jī)入口溫度是否超過規(guī)定值。
為了更好的提升空氣的質(zhì)量，使用時(shí)請先啟干燥機(jī)并使其運(yùn)行平穩(wěn)后，再將壓縮空氣送入。關(guān)閉時(shí)請先將壓縮空氣關(guān)閉再關(guān)閉干燥機(jī)，并將空氣管路中的壓縮空氣排空，以免因干燥不良或管路水分殘留，影響空氣質(zhì)量。
②．啟動及運(yùn)行
將電源送至控制箱內(nèi)，按下ON/OFF按鈕開關(guān)的ON鍵，運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈指示，機(jī)臺接觸器吸合，壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。此時(shí)冷媒低壓表指針應(yīng)指示在60~85Psig范圍內(nèi)。
如果負(fù)荷超過此范圍，請根據(jù)《蒸發(fā)壓力調(diào)節(jié)》進(jìn)行調(diào)節(jié)。
壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后冷媒高壓表的壓力上升至120~240Psig之間。當(dāng)冷媒高壓壓力高于此范圍，請檢查冷凝器散熱是否良好、空壓機(jī)入口溫度及環(huán)境溫度是否過高。
當(dāng)?shù)陀?40Psig防凍開關(guān)動作，冷凝風(fēng)扇停止運(yùn)轉(zhuǎn)，以提升壓力保證機(jī)臺的正常運(yùn)行。如果機(jī)臺長期運(yùn)行于低壓力狀態(tài)下請檢查制冷系統(tǒng)是否泄漏、環(huán)境溫度是否過低。
為避免壓縮機(jī)因頻繁起動造成壓縮機(jī)的損壞。停機(jī)后重新開機(jī)需等三分鐘以上。
機(jī)臺上的閥門出廠時(shí)已調(diào)好，如非專業(yè)人員請勿調(diào)節(jié)，以免造成機(jī)臺不必要的損壞。
③．機(jī)臺的停止
關(guān)機(jī)前請先將空壓機(jī)關(guān)閉。
關(guān)閉空壓機(jī)后按下ON/OFF開關(guān)的OFF關(guān)閉機(jī)臺
關(guān)閉機(jī)臺的電源。
④．機(jī)臺的調(diào)試（蒸發(fā)壓力的調(diào)節(jié)）
機(jī)臺啟動運(yùn)行平穩(wěn)后冷媒低壓偏移正常值時(shí)請按如下方法調(diào)節(jié)熱氣旁路閥。
用R-22冷媒時(shí)蒸發(fā)壓力低于0.4MPa時(shí)利用六角扳手順時(shí)針方向調(diào)整熱氣旁路閥使熱氣進(jìn)入系統(tǒng)，蒸發(fā)溫度上高。高于0.5MPa時(shí)利用六角扳手逆時(shí)針方向調(diào)整熱氣旁路閥降低蒸發(fā)溫度。
用R-12冷媒時(shí)蒸發(fā)壓力范圍在0.18~0.32MPa之間，低于0.18MPa或高于0.32MPa時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)熱氣旁路閥。調(diào)節(jié)方法與R-22系統(tǒng)相同。（R12現(xiàn)逐漸被淘汰）
調(diào)整旁路閥前應(yīng)先檢查機(jī)臺負(fù)荷是否過大，環(huán)境溫度及入口溫度是否過高、冷凝器是否臟堵等，如有上述情形應(yīng)先予以排除后方可調(diào)整。如調(diào)整后無法達(dá)到正常值請聯(lián)系我司經(jīng)銷商。
蒸發(fā)壓力出廠時(shí)已調(diào)節(jié)好，如壓力無變化請勿調(diào)整。
⑤．機(jī)臺的保養(yǎng)
對機(jī)臺進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)是為了保證機(jī)臺正常運(yùn)行及空氣的質(zhì)量，機(jī)臺的保養(yǎng)? 可分為日常保養(yǎng)和階段性保養(yǎng)。
日常保養(yǎng)項(xiàng)目
開機(jī)前須檢查機(jī)臺背面冷凝器是否干凈，以免散熱不良。
開機(jī)前檢查安全裝置是否可靠。
機(jī)臺運(yùn)行10～20分鐘后檢查工作壓力和工作電流是否正常。
通入壓縮空氣后運(yùn)行10～20分鐘檢查自動排水器是否有排水。
機(jī)臺請每周打開排污閥兩次以上。
機(jī)臺的手動排水閥每日須排水兩次以上。
環(huán)境溫度較高時(shí)請檢查是否超過40℃，如超過請改善。
階段性保養(yǎng)項(xiàng)目
每周需用干燥的壓縮空氣或銅刷清理機(jī)臺背部冷凝器一次以上。
每月需檢查自動排水閥是否有臟堵，如臟堵請清洗。
每三個(gè)月需檢查散熱風(fēng)扇風(fēng)葉是否有不良的振動現(xiàn)象。
每年檢查并擰緊所有螺釘、螺栓和各種固定裝置。
每年檢查、清理并擰緊所有的電氣接頭。
