一) 深圳匯通機電公司氮氣制氮機設備開機
1. 點動,確認電機轉(zhuǎn)向正確,按“起動”按鈕后立刻按“急?！卑?鈕,檢查電機轉(zhuǎn)向能否正確。如發(fā)現(xiàn)反轉(zhuǎn),將起動器上的換向扳 到另一位置上。
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制氮機設備、膜分離制氮機、常溫空分制氧機、氮氣純化設備、氫氮混合裝置、制氫機設備等，為各行業(yè)用戶提供氮氣用氣解決方案。
2. 按下起動按鈕即正式運轉(zhuǎn),壓力從零逐步上升至 0.8MPa,而光滑 油壓力低于排氣壓力 0.25 MPa 左右。
3. 儀表氣壓力設定： 開啟球閥 BV10 向儀表氣支路供氣。 調(diào)理調(diào)壓閥 TV1,使儀表氣壓力表 P6 到設定值。
4. 開啟球閥 BV9 向吸附塔內(nèi)氣囊充氣。
二) 深圳匯通公司氮氣發(fā)生器系統(tǒng)運轉(zhuǎn)
1. 察看壓力表 P1 到達設定值時,按 BXD-660/0.3 礦用隔爆型電控箱 運用闡明,將電控箱電源開關扳到“開”位置,電源指示燈亮。 再將照明開關扳到“開”位置,防爆日光燈亮。
2. 將運轉(zhuǎn)開關扳到“開”位置上,此時 S7-224 可編程序控制器開 始工作,防爆電磁閥 DV1～DV8 按預定程序動作,驅(qū)動管道氣動閥 QV1～QV10 開或關。 遲緩開啟節(jié)流閥 LV2,使氮氧別離系統(tǒng)供氣投入 正常工作,吸附塔輸出氮氣。
3. 假如設備在運轉(zhuǎn)中空壓機重復加/卸載,則經(jīng)過調(diào)理截止閥 LV1 調(diào) 節(jié)緊縮空氣排空量,使壓力表 P1 到達設定值。
4. 遲緩開啟節(jié)流閥 LV12,氮氣進入緩沖罐。調(diào)理調(diào)壓閥 TV2,使壓力 表 P17 到達設定值后,遲緩開啟節(jié)流閥 LV14,分離流量計輸出所需 氮氣。漸漸開啟針形閥 LV13 到設定值,按礦用氧氣測定儀操作要 求,檢測輸出氮氣中氧含量。
5. 變壓吸附式
制氮設備運轉(zhuǎn)過程中,留意距離 1 小時手動翻開一次自動排污閥 PV1 和排污閥 BV2、5、7、8 排污,避免因自動排污閥梗塞而影響設備的 正常運轉(zhuǎn)。
三) 深圳匯通公司制氮設備氮氣氣站停機操作
1. 中止供氮：關閉節(jié)流閥 LV14、LV12 和 LV2,關閉氧氣測定儀和針形 閥 LV13。
2. 停氣源車：按空壓機起動器上“中止”按鈕泄放電磁閥翻開放 氣,約 15 秒鐘后,電機中止運轉(zhuǎn)。停機后,如估計較長時間不用, 將換向手柄撥到零位并鎖住,以防無關人員亂動誤開機。
3. 吸咐塔內(nèi)壓力接近 0 時,將電控箱運轉(zhuǎn)開關和電源開關扳到 “關” 上。
4. 切斷電源后關閉冷卻水。
5. 開啟自動排污閥 PV1 和排污閥 BV2、5、7、8 排污后關閉。
四) 氮氣制氮機裝置應急停機
1.
制氮機在運轉(zhuǎn)中忽然掉電停機,關閉電控箱電源開關、程序開關 和照明開關,將制氮機一切的閥門恢復到初始狀態(tài)。
2. 當呈現(xiàn)下列狀況時,應緊急停機,按下“急停”按鈕。
1). 呈現(xiàn)異常聲響或振動時
2). 排氣壓力超越 1.05MPa 而平安閥翻開
3). 光滑油壓力低于 0.2MPa 未自動停機
4). 排氣溫度超越 100℃時未自動停機
5). 四周發(fā)作緊急狀況時
3. 若
制氮機的緊縮機毛病、管路漏氣、閥門漏氣或失靈,電磁閥動 作失靈等,則按正常停機步驟平安停機。
五) 深圳匯通公司氮氣機需留意事項
1. 嚴禁先啟動緊縮機,后向冷卻器供冷卻水。
2. 空壓機運轉(zhuǎn)中留意事項
1) 經(jīng)常察看各儀表能否正常
2) 經(jīng)常傾聽空壓機各部位運轉(zhuǎn)聲音能否正常
3) 經(jīng)常檢查有無滲漏現(xiàn)象
4) 在運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)油位計上看不到油位,應立刻停機,非常鐘后 再察看油位,如缺乏待系統(tǒng)內(nèi)無壓力時再補充
5) 每隔一段時間記載排氣壓力、排氣溫度、光滑油壓力供日后 檢修參考。
3. BXD-660/0.3 電控箱內(nèi)可編程序控制器已輸入預定程序,嚴禁修 改。
4. 針形閥 LV13 的開啟流量應控制在 3～5L/h。
5. 當每次運轉(zhuǎn)完畢,且又在短時間內(nèi)不開機,為延長碳分子篩的使 用壽命,應手動開啟電磁閥使吸咐塔卸壓到接近于 0,然后手動 關閉電磁閥使管道氣動閥全部處于關閉狀態(tài)。每次下井注氮防 (滅)完畢后,應將設備升井,到空中對設備停止檢修。當長時 間不用時,應每月試車一次。
深圳市匯通機電設備有限公司銷售的(PSA)碳分子篩制氮機、氮純化裝置，廣泛應用于化工、醫(yī)藥、紡織、冶金、電子、食品等多種行業(yè)，設備具有結構緊湊、自動化程度高、性能穩(wěn)定、能耗低、噪音低、無污染等優(yōu)點。變壓吸附制氮機、氮氣純化設備、氮氣發(fā)生器、氮氣機、制氮設備、制氮、氣體分離、空分設備，氣體終端純化裝置，自動配比裝置、PSA制氮機、PSA制氮設備、PSA氮氣設備、PSA制氮、PSA氮氣發(fā)生器、N2、金屬熱處理保護氣體、粉末還原及保護氣體、粉末冶金燒結保護氣體、金屬光亮淬火氣護氣體、電子SMT無鉛焊保護氣體、醫(yī)藥用安全氣體、食品保鮮氣體、氣調(diào)庫用保鮮氣體、造紙用保護氣體、氣體脫氧催化劑、氣體脫氫催化劑、催化劑、氣體脫氧脫氫催化劑、鈀觸媒、高效鈀催化劑。生產(chǎn)的氮氣純度可達99.9995%，氮氣流量1-2000Nm3/h。
